S popularnošću otpada u proizvodnji lijeva, sve više i više sredstava za pougljičenje se koristi u proizvodnji lijevanog željeza.Međutim, mnogi prijatelji lijevanja ne razumiju primjenu različitih sredstava za pougljičenje u različitim lijevanim željezima.Na temelju više od 10 godina iskustva u vođenju prve linije primjene za kupce lijevanja, tehnološki odjel tvrtke Yunai sažeo je faktore koji utječu na stopu upijanja karburizatora za lijevanje za referencu prijatelja lijevanja.

I. Sastav tekućeg željeza

Talište ugljika u karburizatoru je vrlo visoko (3 727 ℃), koji se uglavnom otapa u tekućem željezu putem dva načina otapanja i difuzije.Topivost ugljika u tekućem željezu je: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, gdje je T temperatura tekućeg željeza (℃).

1. Sastav tekućeg željeza.Iz gornje jednadžbe može se vidjeti da Si, S i P smanjuju topljivost C i brzinu apsorpcije karburizatora, dok je Mn naprotiv.Podaci su pokazali da se stopa apsorpcije karburanta smanjila za 1~2 i 3~4 postotna boda za svakih 0,1% povećanja C i Si u tekućem željezu.Stopa apsorpcije može se povećati za 2%~3% za svaki porast od 1% Mn.Si ima najveći utjecaj, zatim Mn, C i S. Stoga, u stvarnoj proizvodnji, C treba prvo dodati, a Si treba dodati kasnije.

2. Temperatura tekućeg željeza.Ravnotežna temperatura tekućeg željeza (C-Si-O) ima veliki utjecaj na brzinu apsorpcije.Kada je temperatura tekućeg željeza viša od ravnotežne temperature, C preferirano reagira s O, a gubitak C u tekućem željezu se povećava, a stopa apsorpcije opada.Kada je temperatura tekućeg željeza niža od temperature ravnoteže, zasićenost C se smanjuje, brzina difuzije C se smanjuje, a stopa apsorpcije se smanjuje.Kada je temperatura tekućeg željeza jednaka ravnotežnoj temperaturi, stopa apsorpcije je najveća.Ravnotežna temperatura tekućeg željeza (C-Si-O) varira s razlikom C i Si.U stvarnoj proizvodnji, karburant marke Yu Na uglavnom je otopljen i raspršen u tekućem željezu ispod ravnotežne temperature (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. Miješanje tekućeg željeza pogoduje otapanju i difuziji C i smanjuje vjerojatnost gorenja sredstva za naugljičenje koje pluta na površini tekućeg željeza.Prije nego što se sredstvo za pougljičenje potpuno otopi, što je duže vrijeme miješanja, veća je stopa apsorpcije, ali miješanje ima veliki utjecaj na vijek trajanja obloge, ali također pogoršava gubitak C u tekućem željezu.Odgovarajuće vrijeme miješanja treba biti što je moguće kraće nakon što se osiguralo da je karburizator potpuno otopljen.

4. Struganje troske Ako je potrebno dodati sredstvo za pougljičenje nakon ukapljivanja željeza, talog iz peći mora se očistiti što je više moguće kako bi se spriječilo umotavanje sredstva za pougljičenje u trosku.

Drugo, sredstvo za karburizaciju

1. Grafitizirana mikrostruktura karburizatora marke Yunai.

Studija pokazuje da je struktura ugljika amorfna i nesređena superponirana između amorfnog i grafita.U normalnim okolnostima, kada temperatura dosegne 2500 ℃ i održava određeno vrijeme, u osnovi se može dovršiti grafitizacija.Ugljik na visokoj temperaturi ili u procesu sekundarnog zagrijavanja, to nije kamen

Stupanj transformacije grafitnog ugljika u grafitni ugljik naziva se stupanj grafitizacije ugljika, koji je također jedan od testova mikroanalize ugljika.Na temelju teorije kristalne strukture grafita, može se vidjeti da je struktura grafita slojevita ravnina sastavljena od heksagonalne ravninske mreže atoma ugljika, a slojevi su međusobno povezani van der Waalsovom silom, tvoreći tako rešetkastu kristalnu strukturu koja se proteže u nedogled u trodimenzionalnom smjeru.Difrakcija rendgenskih zraka koristi se za mjerenje udjela pravilnog šesterokutnog oblika kristala nakon grafitizacije kako bi se ispitao stupanj grafitizacije.

Stupanj grafitizacije važan je pokazatelj sredstva za pougljičenje.Visoki stupanj grafitizacije ne samo da može povećati brzinu apsorpcije ugljika, već i poboljšati sposobnost nukleacije tekućeg željeza zbog homoheteronuklearnog učinka njegove strukture s grafitom tekućeg željeza.Najveća razlika između grafitiziranog sredstva za pougljičenje i negrafitiziranog sredstva za pougljičenje je u tome što grafitizirano sredstvo za pougljičenje ima učinak pougljičenja i određeni učinak inokulacije.

2. U skladu s mehaničkim svojstvima i karakteristikama proizvoda različitih odljevaka, osiguravamo posebno sredstvo za pougljičenje za sve vrste odljevaka kontroliranjem ugljika i raznih indeksa elemenata u tragovima.

Fiksirani ugljik i pepeo fiksni ugljik učinkovite su komponente sredstva za pougljičenje, što više to bolje;Pepeo je neki metalni ili nemetalni oksid, nečistoća je, treba ga biti što manje.Količina vezanog ugljika i pepela u sredstvu za pougljičavanje dva su važna parametra ovoga i onog, visok sadržaj fiksiranog ugljika u sredstvu za pougljičenje, učinkovitost pougljičavanja je također visoka.Karburizator s visokim udjelom pepela lako se "koksira" i stvara sloj troske, koji izolira čestice ugljika i čini ih netopivima, čime se smanjuje stopa apsorpcije ugljika.Visok sadržaj pepela također uzrokuje količinu tekuće željezne troske, povećava potrošnju energije i povećava opterećenje u procesu taljenja.Kontrola elemenata u tragovima kao što su sumpor i dušik također povećava kontrolu stope grešaka u lijevanju.

3. Odabir zrnatosti sredstva za pougljičenje.

Veličina čestica karburizatora je mala, a površina kontakta tekućeg željeza je velika, stopa apsorpcije bit će visoka, ali fine čestice je lako oksidirati, ali ih je također lako odvesti konvekcijskim zrakom ili prašinom teći;Maksimalna veličina čestica trebala bi biti potpuno topljiva u tekućem željezu tijekom radnog vremena.Ako se sredstvo za pougljičenje dodaje uz punjenje, veličina čestica može biti veća, preporuča se da bude u 0,2 ~ 9,5 mm;Ako se doda u tekuće željezo ili prije izvlačenja željeza kao fina prilagodba, veličina čestica može biti 0,60 ~ 4,75 mm;Ako se karburizira u pakiranju i koristi kao predtretman, veličina čestica je 0,20 ~ 0,85 mm;Ne smiju se koristiti čestice manje od 0,2 mm.Veličina čestica također je povezana s promjerom peći, promjer peći je velik, veličina čestica karburizatora treba biti veća, i obrnuto.

4. Kontrolirajte indeks super prolaznosti karburizatora marke Yunai.

Ugljikohidrat marke Yu Nai ima super jak prolaz, specifična površina čestica ugljika je velika, postoji veća površinska infiltracija u tekućem željezu, ubrzava otapanje i difuziju, može poboljšati stopu apsorpcije ugljika.