Prvo, upotreba sredstva za pougljičenje u metodi pougljičavanja u peći

1. Ugljik, kao jedan od najvažnijih elemenata u lijevanom željezu, teže je prilagoditi od ostalih elemenata.Budući da je ugljik puno manje gustoće od tekućeg željeza, učinkovitost apsorpcije bit će vrlo niska bez snažnog miješanja.Obično u doziranju, ugljik prema gornjoj granici zahtjeva procesa, i razmotrite proces taljenja kompenzacije sagorijevanja ugljika, pa pričekajte da se metalni naboj očisti, količina ugljika je u osnovi u rasponu procesa, čak i malo iznad gornjeg Ograničenje se također može koristiti za dodavanje male količine (čistog, suhog) otpada koji se lako sruši, u električnoj peći topljenje ugljika nego postupak naugljičavanja je mnogo jednostavniji.

2. Redoslijed hranjenja

Korak 1: Prvo položite određenu količinu povratnog punjenja (ili preostalu malu količinu tekućeg željeza) na dno peći, tako da se novi materijal može uroniti u tekuće željezo, smanjite oksidaciju.

Korak 2: Prvo dodajte otpadni čelik, a zatim dodajte sredstvo za karburizaciju.U ovom trenutku, točka taljenja tekućeg željeza je niska, što se može brzo rastopiti kako bi se poboljšala visina razine tekućine, tako da se sredstvo za naugljičenje infiltrira u tekuće željezo.Sinkronizacija pougljičavanja i taljenja željeza ne povećava vrijeme taljenja i troši manje energije.Budući da je kapacitet redukcije FeO za C veći nego kod Si i Mn, gubitak Si i Mn gorenjem može se smanjiti dodavanjem karburizatora na niskoj temperaturi.Pokušajte koristiti vrećice za pakiranje pakirane sa sredstvom za naugljičavanje u električnu peć, nemojte koristiti lopaticu u električnu peć, kako biste izbjegli usisavanje sitnih čestica od strane sakupljača prašine.

Korak 3: Otpad se djelomično topi i dodaje se povratno punjenje.Kako bi se osiguralo da je sredstvo za pougljičenje potpuno apsorbirano prije šljakanja, u ovom trenutku je posebno važna električna peć velike snage (> 600kW/t) jer vrijeme potrebno za taljenje materijala može biti kraće od vremena potrebnog za potpunu apsorpciju karburizator.Istodobno, funkciju miješanja električne peći treba maksimalno iskoristiti u procesu apsorpcije sredstva za pougljičenje.

Korak 4: Ako su stopa oporavka sredstva za pougljičenje i kontrola sadržaja ugljika u tekućem željezu sigurni, sredstvo za pougljičenje može se dodati jednom u otpad. Ako niste sigurni, možete ostaviti 5%~10% sredstva za pougljičenje da se spoji dva puta.Sekundarni dodatak sredstva za pougljičenje je ugljik za fino podešavanje (ili dopuna spaljenog ugljika), treba ga dodati nakon ukapljivača željeza, prije nego što se pridruži troski koja se čisti na površini tekućeg željeza, koliko je to moguće kako bi se izbjeglo sredstvo za pougljičenje uključeno u trosku, a zatim električna energija velike snage pomoću funkcije miješanja električne peći za poboljšanje stope apsorpcije.

Korak 5: Dodajte ferosilicij i druge legure, analiza uzorka, prilagodite sastav, izvadite iz pećnice.Izbjegavajte skladištenje tekućeg željeza na visokoj temperaturi dulje vrijeme.Dugotrajno skladištenje tekućeg željeza na visokoj temperaturi (osobito dugotrajna izolacija iznad 1450 ℃) lako može dovesti do oksidacije ugljika, povećanja sadržaja silicija (silicijev dioksid se smanjuje) i gubitka kristalnih jezgri u tekućem željezu .

Drugo, korištenje sredstva za pougljičenje u metodi pougljičavanja paketa

Ako je potrebno pougljičiti u pakiranju, veličina čestica 100~300 namjene sredstva za pougljičenje može se staviti na dno pakiranja, a tekuće željezo na visokoj temperaturi izravno se ispire u sredstvo za pougljičenje (ili se dodaje s tekućim željezom protok), a željezo je potpuno promiješano nakon otapanja i apsorpcije ugljika.Učinak pougljičavanja u pakiranju nije tako dobar kao onaj u peći, a brzinu upijanja je teško kontrolirati.Bez obzira na upotrebu sredstva za pougljičavanje ili metodu pougljičavanja treba utvrditi kroz proizvodni test postupak pougljičavanja i proces stope apsorpcije nakon utvrđivanja, nemojte lako zamijeniti vrstu sredstva za pougljičavanje i podrijetlo, ako želite promijeniti to mora proći verifikaciju proizvodnje opet.