Quote Now
UHP grafitna elektroda 650*2700mm
Grafitne elektrode ultra-visoke snage prikladne su za velike elektrolučne peći ultra-visoke snage, više od 50 tona elektrolučnih peći;ciklus taljenja je 25% kraći od običnih energetskih elektrolučnih peći, smanjujući potrošnju energije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.Sljedeća Dan grafitna elektroda s ugljenom predstavit će upotrebu grafitne elektrode ultra-visoke snage i postupak standardne i ultra-visoke grafitne elektrode.
Grafitna elektroda ultra velike snage izrađena je od visokokvalitetnog igličastog koksa, koji se proizvodi kroz više od desetak procesa kao što su kalcinacija, ekstruzija, impregnacija, grafitizacija i strojna obrada.dugo.Omogućuje gustoću struje veću od 25A/cm2, a uglavnom se koristi za taljenje finog i specijalnog čelika.
U ranim danima domaće grafitne elektrode ultra-visoke snage uvelike su se oslanjale na uvoz.Zbog tehnološkog monopola razvijenih zemalja Europe, Amerike i Japana domaća proizvodnja bila je daleko od zadovoljavanja potražnje.S razvojem industrije čelika, mnoge grafitne elektrode
proizvođači su uložili mnogo novca i tehnologije u istraživanje i razvoj i proizvodnju grafitnih elektroda ultra velike snage.Dan ugljen grafitne elektrode postigle su UHP700mm grafitne elektrode ultra-visoke snage kako bi stranim čeličanama omogućile kvalificirana ispitivanja i masovnu proizvodnju.UHP800mm je u potpunosti razvijen.Grafitne elektrode ultra velike snage.
Proizvodnja čelika u električnim pećima glavni je korisnik grafitnih elektroda.proizvodnja čelika za električne peći u mojoj zemlji čini oko 18% proizvodnje sirovog čelika, a grafitne elektrode za proizvodnju čelika čine 70% do 80% ukupne potrošnje grafitnih elektroda.Proizvodnja čelika u električnim pećima uključuje korištenje grafitnih elektroda za uvođenje struje u peć i korištenje visokotemperaturnog izvora topline koji stvara luk između kraja elektrode i punjenja za taljenje.
Potopljena toplinska električna peć se uglavnom koristi za proizvodnju industrijskog silicija i žutog fosfora, itd. Karakterizirana je time da je donji dio vodljive elektrode ukopan u naboj, u sloju naboja nastaje luk, a toplina energija koju emitira vlastiti otpor naboja koristi se za zagrijavanje naboja.Potopljene lučne peći s većom gustoćom moraju koristiti grafitne elektrode.Na primjer, za proizvodnju 1 t silicija potroši se oko 100 kg grafitnih elektroda, a za proizvodnju 1 t žutog fosfora oko 40 kg grafitnih elektroda.
Peći za grafitizaciju za proizvodnju proizvoda od grafita, peći za taljenje stakla i električne peći za proizvodnju silicijevog karbida su otporne peći.Materijali u peći su i otpornici za grijanje i predmeti koji se zagrijavaju.Obično su vodljive grafitne elektrode ugrađene na kraju otporne peći.U gornjoj stijenci peći na dnu, grafitne elektrode koje se ovdje koriste se diskontinuirano troše.
Završne grafitne elektrode također se koriste za obradu raznih oblikovanih grafitnih proizvoda kao što su tiglovi, kalupi, čamci i grijaći elementi.Na primjer, u industriji kvarcnog stakla potrebno je 10 tona neobrađenih grafitnih elektroda za svaku 1 tonu proizvedene električne fuzijske cijevi;Za svaku 1 tonu proizvedene kvarcne opeke potrebno je 100 kg grafitnih sirovih elektroda.
Prema snazi elektrolučne peći, dijeli se na elektrolučne peći obične snage (manje od 400kV.A/t), elektrolučne peći velike snage (400kV.A/t~700kV.A/t), ultra-visoke snage elektrolučne peći (iznad 700kV.A/t) .Prema načelu koje snage elektrolučne peći odgovara grafitnoj elektrodi koje snage, grafitna elektroda ultra velike snage koristi se s elektrolučnom peći ultra velike snage.
"YB/T 4088-2015 standard grafitne elektrode"
"YB/T4089-2015 Standard grafitne elektrode velike snage"
"YB/T4090-2015 Standard grafitne elektrode ultra velike snage"
Proces proizvodnje grafitnih elektroda uglavnom se sastoji od kalcinacije sirovina, ekstruzije sastojaka, potapanja i pečenja, grafitizacije i mehaničke obrade.Postoje određene razlike u proizvodnom ciklusu i sirovinama elektroda različitih snaga.
